由于制造工藝不完善，產品中可能會出現各種缺陷，例如針孔、劃痕、裂紋等。

開發(fā)有效的自動缺陷檢測技術對查明有缺陷的零件非常重要，從而提升產品質量。例如金屬螺釘的表面缺陷檢測，目前，大多數螺絲生產廠家都是通過抽樣來進行質量控制，螺絲樣品是用卡尺或光放大器測量的。對于全檢要求的螺絲，需要大量的人力進行人工檢測。對大批量生產的小螺絲進行人工檢測既費時又費力。

近來，在表面缺陷檢測領域機器視覺的地位迅速提升，但傳統的圖像識別方法對光照條件要求高，適應性較差。不同條件下采集的表面缺陷圖像難以滿足識別要求，此外，傳統的圖像檢測方法主要通過密集的圖像預處理來獲取圖像特征。但是，螺釘表面缺陷可能非常小，導致特征不清晰可見。傳統方法難以準確識別螺釘表面缺陷。

利用光譜共焦技術不懼環(huán)境光和材質的干擾，可有效檢測螺絲表面輪廓的高度，此外，3D線光譜共焦傳感器還可對螺絲表面進行3D建模，通過3D點云我們可以快速地辨別螺絲表面不良數據，從而提前為產線制造提供合理的檢測數據，提升質檢效率。

海伯森光學傳感器系列產品應用涉及2D/3D缺陷檢測、高速運動分析以及3D定位識別，想了解更多外觀檢測案例和精密測量產品選型，歡迎與我們取得聯系并索取相關資料。